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電機風(fēng)機離心機,機械的常見故障
更新時間:2024-05-06   點擊次數(shù):831次

不平衡

不平衡是各種旋轉(zhuǎn)機械中普遍存在的故障。

引起轉(zhuǎn)子不平衡的原因是多方面的,如轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理、機械加工質(zhì)量偏差、裝配誤差、材質(zhì)不均勻、動平衡精度差;運行中聯(lián)軸器相對位置的改變;轉(zhuǎn)子部件缺損,如:運行中由于腐蝕、磨損、介質(zhì)不均勻結(jié)垢、脫落;轉(zhuǎn)子受疲勞應(yīng)力作用造成轉(zhuǎn)子的零部件(如葉輪、葉片、圍帶、拉筋等)局部損壞、脫落,產(chǎn)生碎塊飛出等。

不對中

轉(zhuǎn)子不對中通常是指相鄰兩轉(zhuǎn)子的軸心線與軸承中心線的傾斜或偏移程度。

轉(zhuǎn)子不對中可分為聯(lián)軸器不對中和軸承不對中。聯(lián)軸器不對中又可分為平行不對中、偏角不對中和平行偏角不對中三種情況。平行不對中時振動頻率為轉(zhuǎn)子工頻的兩倍。偏角不對中使聯(lián)軸器附加一個彎矩,以力圖減小兩個軸中心線的偏角。

軸每旋轉(zhuǎn)一周,彎矩作用方向就交變一次,因此,偏角不對中增加了轉(zhuǎn)子的軸向力,使轉(zhuǎn)子在軸向產(chǎn)生工頻振動。平行偏角不對中是以上兩種情況的綜合,使轉(zhuǎn)子發(fā)生徑向和軸向振動。軸承不對中實際上反映的是軸承座標(biāo)高和軸中心位置的偏差。

軸承不對中使軸系的載荷重新分配。負(fù)荷較大的軸承可能會出現(xiàn)高次諧波振動,負(fù)荷較輕的軸承容易失穩(wěn),同時還會使軸系的臨界轉(zhuǎn)速發(fā)生改變。

軸彎曲和熱彎曲

軸彎曲是指轉(zhuǎn)子的中心線處于不直狀態(tài)。轉(zhuǎn)子彎曲分為,彎曲和臨時性彎曲兩種類型。

轉(zhuǎn)子彎曲是指轉(zhuǎn)子的軸呈弓形,它是由于轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)不合理、制造誤差大、材質(zhì)不均勻、轉(zhuǎn)子長期存放不當(dāng)而發(fā)生彎曲變形,或是熱態(tài)停車時未及時盤車或盤車不當(dāng)、轉(zhuǎn)子的熱穩(wěn)定性差、長期運行后軸的自然彎曲加大等原因所造成。

轉(zhuǎn)子臨時性彎曲是指轉(zhuǎn)子上有較大預(yù)負(fù)荷、開機運行時的暖機操作不當(dāng)、升速過快、轉(zhuǎn)軸熱變形不均勻等原因造成

轉(zhuǎn)子彎曲與臨時性彎曲是兩種不同的故障,但其故障的機理是相同的。轉(zhuǎn)子不論發(fā)生彎曲還是臨時性彎曲,都會產(chǎn)生與質(zhì)量偏心情況相類似的旋轉(zhuǎn)矢量激振力。



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